Fyzikální vlastnosti - PE 500, TIVAR 1000

PE 500, TIVAR 1000 

Technické plasty TIVAR 1000 se pro svou pevnost a odolnost proti opotřebení používá na ložiska, hřídele, napínáky řetězů a vysoce zatížená kluzná vedení. Polyetylen PE 500 je velmi pevný a chemicky odolný plast, který nepoškodí ani kyseliny. Používá se nejčastěji v potravinářském a nápojovém průmyslu, ale také ve zdravotnictví.
 

vlastnosti

 zkušební metoda DIN jednotky PE 500 TIVAR 1000 PE 500 COLOR TIVAR DS TIVAR
ASTL		 TIVARI
TECH
natural R natural R

průměrná molekulární hmotnost(1)

-

106.g/mol

 0,5 0,5 4,5 4 0,5 6 7 7

hustota

1183

g/cm3

 0,96 0,96 0,93 0,93 0,96 0,93 0,95 0,95

nasákavost ve vodě 23°C (tloušťka vzorku 1mm) (2)

-

  % 0,01 0,01 0,01 0,02 0,01 0,01 0,05 0,05

tepelné vlastnosti

                                     

bod tání

11357

 °C 135 135 135 135 135 135 135 135

tepelná vodivost při 23°C

-

 W/(K.m)  0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40

koeficient tepelné roztažnosti
průměr při 23-100°C 

-

 10-6
m/(m.K)		 150 150 200 200 150 200 200 200

teplota deformace při ohybu
metoda A: 1,8 MPa

75

 °C 44 44 42 42 44 42 42 42

teplota měknutí VICAT  - VST/B50

306

 °C 80 80 80 80 80 80 83 83

max. provozní teplota na vzduchu krátkodobě (3)

 - °C 120 120 120 120 120 120 120 120

nepřetržitě - 20.000 hod (4)

 - °C 80 80 80 80 80 80 80 80

minimální provoz. teplota (5)

 - °C -100 -60 -200 -150 -100 -269 -150 -150

hořlavost (6) (kyslíkový index)

  4589 % - 

hořlavost UL 94 (tloušťka 1,6 mm)

 - - HB HB HB HB HB HB HB HB

mechanické vlastnosti

                                  

mez kluzu (8)(9)

527

 MPa 28 28 19 22 28 19 20 20

deformace na mezi kluzu (8)(9)

527

 % 10 10 15 13 10 15 15 15

deformace na mezi pevnosti (8)(9)

527

 % >50 >50 >50 >50 >50 >50 >50 >50

modul pružnosti v tahu (10)

527

 MPa 1.350 1.300 750 950 1350 710 770 785

napětí při 1, 2, 5% stlačení(10)(11)

604

 MPa 9
15
23		 9
14,5
22		 4,5
8
14		 6
10,5
18		 9
15
23		 4
7,5
13,5		 5
9
15		 5
9
15

rázová houževnatost (Charpy) (12)

179/1eU

 kJ/
m2		 55 42 45 45 43 43 43 47

vrubová houževnatost (Charpy)(13)

179/1eA

 kJ/
m2		 bez
lomu		 bez
lomu		 bez
lomu		 bez
lomu		 bez
lomu		 bez
lomu		 bez
lomu		 bez
lomu

vrubová houževnatost (Charpy)
dva vruby 15° (14)

DIS 11542-2

 kJ/
m2		 105 P 85 P 110 P > 90 P 105 P 105 P 80 P 70 P

 tvrdost (kulička)

2039-1

   N/mm2 > 25 > 20 > 170 > 80 > 25 > 120 > 90 > 50

 tvrdost (Shore) 3/15 s

868

 - 66/64 66/64 62/60 63/61 66/64 62/60 63/31 63/61

relativní ztráta abrazí (CESTILENE
HD 1000 = 100%) (písek ve vodě)

   - 350 350 100 180 350 90 85 80

relativní ztráta abrazí (CESTILENE
HD 1000 = 100%) (tribo systém)(15)

   - 1200 1600 100 150 1200 90 80 75

elektrické vlastnosti

                                        

dielektrická pevnost (16)

60243

 kV/mm 45 - 45 - 45 45 - -

vnitřní odpor

60093

 W.cm >1014 - >1014 - >1014 >1014 < 106 >1013

povrchový odpor (folie o tl. 1 mm)

60093

 W >1013 - >1013 - >1013 >1013 < 106 >1012

relativní permitivita er při 100 Hz

60250

 - 2,4 - 2,1 - 2,4 2,1 - -

relativní permitivita er při 1 Hz

60250

 - 2,4 - 3 - 2,4 3 - -

disipační činitel tan d při 100 Hz

60250

 - 0,0002 - 0,0004 - 0,0002 0,0004 - -

disipační činitel tan d při 1 Hz

60250

 - 0,0002 - 0,0010 - 0,0002 0,0010 - -

odolnost proti plazivým proudům (CTI)

60112

 - 600 - 600 - 600 600 - -

 
(1)

Výpočet vychází z Margoliovy rovnice M = 5,37 x 104 x [h]1,49, kde [h] je Staudingerův index odvozený z měření viskozity s použitím dekahydronaftalenu jako rozpouštědla (koncentrace 0,0005 g/cm3 pro PE-HMW a 0,0003 g/cm3 pro PE-UHMW).
(2)

 Provedeno na deskách o tloušťce 1 mm.
(3)

 Pouze pro krátkodobou expozici ( několik hodin ) v situacích, kdy materiál je zatížen jen málo nebo vůbec.
(4)

Po uplynutí této doby dochází ke snížení tahové pevnosti asi na 50% původní hodnoty. Uvedené teploty vycházejí z teplotně oxidační degradace, která působí změnu vlastností. Stejně jako u všech ostatních termoplastů závisí maximální přípustná provozní teplota v mnoha případech zejména na době trvání a rozsahu hodnot mechanických tlaků, jímž je materiál vystaven.
(5)

Při poklesu teploty dojde ke snížení rázové pevnosti. Minimální přípustná provozní teplota je určena prakticky rozsahem, v němž je materiál vystaven rázům. Uvedené hodnoty vycházejí z nepříznivých rázových podmínek a v důsledku toho nemusí být pokládány za absolutní použitelné limity.
(6) 

Tyto hodnoty jsou většinou odvozeny z údajů, uváděných dodavateli surovin. Nemají vyjadřovat rizika, která hrozí ve skutečných podmínkách  požárního ohrožení.
(8) 

Zkušební vzorek: Typ 1 B
(9) 

Zkušební rychlost : 50 mm/min.
(10) 

Zkušební rychlost : 1 mm/min.
(11) 

Zkušební vzorky : válce - 12 x 30 mm.
(12) 

Použité kyvadlo : 15 J.
(13) 

Použité kyvadlo : 5 J.
(14) 

Použité kyvadlo : 25 J.
(15) 

Zkušební podmínky: tlak 3 MPa, rychlost 0,33,m/s,  drsnost kovového kotouče Ra = 0,25 - 0,40 mm, celková proběhlá vzdálenost 28 km, bez maziva v normálním prostředí (vzduch, 23°C / 50% rel. vlhkost)
(16) 

Elektrody : Ø 25/ Ø 75, v transformátorovém oleji podle IEC 60296, zkušební vzorky o tloušťce 1 mm přírodní. Je důležité si uvědomit, že dielektrická pevnost černých vytlačovaných materiálů  (ERTALON 6 SA, ERTALON 66 SA, ERTACETAL a ERTALYTE) může dosahovat pouze 50% hodnoty naměřené u přírodních materiálů.

Máte jakékoliv dotazy k vlastnostem PE 500, TIVAR 1000 nebo chcete prodiskutovat dodávku těchto materiálů? Kontaktujte nás.

KONTAKTUJTE NÁS